BGA返修焊接中比較常見(jiàn)的幾種問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施
在BGA(球柵陣列封裝)焊接中可能出現(xiàn)以下問(wèn)題:
橋連
- 定義:相鄰的BGA焊點(diǎn)之間的焊料連接在一起,形成短路。
- 產(chǎn)生原因:
- 焊膏印刷過(guò)量,導(dǎo)致在焊接時(shí)多余的焊料使相鄰焊點(diǎn)連接。
- 焊接溫度曲線設(shè)置不合理,如升溫過(guò)快,使焊料過(guò)度流動(dòng)。
- 應(yīng)對(duì)措施:
- 精確控制焊膏印刷量,調(diào)整印刷參數(shù)。
- 優(yōu)化焊接溫度曲線,設(shè)置合適的升溫速率。
開(kāi)路
- 定義:BGA焊點(diǎn)沒(méi)有形成完整的連接,出現(xiàn)電氣斷路。
- 產(chǎn)生原因:
- 焊球氧化,影響焊料與焊球的融合。
- 焊接過(guò)程中BGA封裝體移位,導(dǎo)致部分焊點(diǎn)未連接。
- 應(yīng)對(duì)措施:
- 對(duì)焊球進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,防止氧化。
- 采用合適的定位和固定措施,減少BGA封裝體的移位。
虛焊
- 定義:BGA焊點(diǎn)的連接不牢固,電氣連接不穩(wěn)定。
- 產(chǎn)生原因:
- 焊盤或焊球表面有雜質(zhì)、油污等污染物,阻礙良好連接。
- 焊接溫度不夠或時(shí)間不足,焊料未充分熔化和擴(kuò)散。
- 應(yīng)對(duì)措施:
- 做好焊接前的清潔工作,保證表面干凈。
- 調(diào)整焊接溫度和時(shí)間,確保焊料充分熔化和擴(kuò)散。
錫球大小不均勻
- 定義:BGA封裝底部的錫球直徑大小不一致。
- 產(chǎn)生原因:
- 錫球制作工藝存在缺陷,導(dǎo)致初始錫球大小不同。
- 焊膏印刷過(guò)程中,不同位置的焊膏量差異較大,熔化后形成大小不同的錫球。
- 應(yīng)對(duì)措施:
- 選用質(zhì)量可靠的錫球,在采購(gòu)和使用前檢查錫球尺寸的一致性。
- 優(yōu)化焊膏印刷設(shè)備和參數(shù),確保焊膏量均勻。
空洞
- 定義:在BGA焊點(diǎn)內(nèi)部形成的中空部分,內(nèi)部是氣體。
- 產(chǎn)生原因:
- 助焊劑在焊接過(guò)程中揮發(fā)產(chǎn)生氣體,被困在焊點(diǎn)內(nèi)部。
- 焊接過(guò)程中溫度上升過(guò)快,使焊料中的揮發(fā)性成分迅速汽化。
- 應(yīng)對(duì)措施:
- 選用合適的助焊劑,減少揮發(fā)氣體量,同時(shí)調(diào)整焊接溫度曲線,使氣體有機(jī)會(huì)逸出。
- 優(yōu)化焊接工藝參數(shù),控制溫度上升速率。
焊點(diǎn)移位
- 定義:BGA焊點(diǎn)位置偏離了原本設(shè)計(jì)的焊盤位置。
- 產(chǎn)生原因:
- 焊接前BGA封裝體放置位置不準(zhǔn)確。
- 焊接過(guò)程中受到外力(如熱應(yīng)力、機(jī)械振動(dòng))影響,導(dǎo)致焊點(diǎn)移位。
- 應(yīng)對(duì)措施:
- 采用高精度的貼裝設(shè)備,確保BGA封裝體放置位置精準(zhǔn)。
- 減少焊接環(huán)境中的振動(dòng)等干擾因素,優(yōu)化焊接溫度曲線,降低熱應(yīng)力。